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平板硫化机使用注意事项

平板硫化机使用注意事项

平板硫化机使用注意事项

 平板硫化机

平板硫化机有什么作用?说明其工作原理和用途。硫化机是对各种橡塑制品进行硫化的机器。它由恒温箱、升降机构、重量部件、恒温控制器、定时报警器等组成。分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。下面我们来看看硫化机的工作原理和基本用途。

 

1、平板硫化机的存放环境应保持干燥、通风良好,避免电路受潮受潮;

 

 

 

2、下雨天不要在室外使用硫化机,防止水进入电控箱和加热板;

 

 

 

3、如果工作环境潮湿多水,在拆卸和运输硫化机时,应将物品放在地上,硫化机不应与水直接接触;

 

 

 

4、如果操作不当导致加热板进水,请先联系厂家维修。紧急维修时,打开加热板上的盖子,先倒出水,然后将电控箱设置为手动操作,加热到100°C,保持恒温半小时,干燥电路,然后放入它在腰带上。胶水是手动完成的。的。同时,及时联系厂家进行线路整体更换。

 

 

 

5、平板硫化机长期不用时,每两周加热一次加热板(温度设置为100℃),保温半小时左右。

 

 

 

6、每次使用后,应将液压盘内的水清洗干净,尤其是在冬天,如果水不能清洗干净,往往会导致液压盘的橡胶过早老化,降低液压盘的使用寿命.

 

平板硫化机工作原理

 

橡胶带硫化是从生胶到熟胶的全过程。在这整个过程中,橡胶硫化机必须提供工作压力、温度和时间来控制硫化橡胶。硫化机满足这整个过程,声卡架和压板产生工作压力,电控柜和加热板产生温度和控制橡胶硫化时间。国内一般胶条硫化温度为145度,硫化胶工作压力不超过1.5mpa,硫化时间根据胶带不同在30-60分钟不等。

 

 

 

硫化机的性能

 

1、PLC、HMI控制,可完成手动和自动控制系统。自动控制系统可完成合模、排气管、温度控制、硫化胶定时、报警、脱模支撑等功能;触摸显示屏即时显示信息加热板各加热区的温度。

 

2、液压缸采用ZG270-500原材料,柱塞泵采用材料密度高的冷硬铝合金生铁,铸造后抛光;液压缸的密封方式为YX型密封圈。

 

3、加热板侧面采用液压机自动顶铁。在四个液压缸的作用下,加热板两侧的焊盘会输赢;加热板两侧设有防垫重叠装置。

 

4、加热板的每个加热区域都设置有一组阀门,用于调节温度。在PLC的控制下,保证加热板各加热区的温度均匀一致。

 

5、液压系统:采用世界知名品牌的液压系统,在PLC控制下,可自动完成:合模、排气、开模、卸模。

 

6、机械设备的同步和平衡组织:在服务平台正下方发电机组周围有一个同步轴,在轴的两侧设置了机架,以确保服务平台水平。

 

7、夹紧导向装置:下床两侧设有夹紧导向装置。导向座椅安装在框架板和服务平台上。定向座椅产生和加工坡度,坡度之间的距离可根据顶丝进行调整。

 

8、顶模助力机构:顶出时服务平台下内置的四个油缸动作,平台被强行拉下,避免出现粘锅无法开模的现象。


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